Metallpulver

Die Metallpulver werden entsprechend den zu erzielenden mechanischen Eigenschaften ausgewählt und anschliessend mit einem Schmiermittel vermischt. Die Kombination verschiedener Pulver ermöglicht es uns, genau die vom Kunden gewünschte Legierung zu erhalten.

Das Verfahren

Die Verdichtung

Das Pulvergemisch wird in ein spezielles Presswerkzeug eingefüllt und anschliessend unter genau dosiertem Druck verdichtet. Das eigens dafür entwickelte Werkzeug mit Ober- und Unterstempel und Matrize, sowie der stufenweise Pressvorgang gewährleisten die genaue und gleichmässige Dichte (Gründichte) des Teiles. Der Grünling oder Pressling wird anschliessend durch Abziehen der Matrize freigelegt und besitzt nun bereits seine endgültige Form.

Das Sintern

In speziellen Öfen werden die Teile anschliessend in einer kontrollierten Schutzgasatmosphäre oder im Vakuum soweit erhitzt, bis die einzelnen Pulverteilchen an den Oberflächen verschmelzen. Durch diesen sogenannten Diffusions-, respektive Rekristallisierungsprozess entsteht aus dem zerbrechlichen Grünling ein hochfestes Sinterformteil. Werden Legierungen mit unterschiedlichen Schmelztemperaturen verwendet und schmilzt eines der Metalle vollständig, spricht man von «Liquid Phase Sintering».

Ökonomisches und ökologisches Verfahren

Es liegt auf der Hand, dass dieser Prozess ökonomisch und zugleich ökologisch grosse Vorteile aufweist. Ohne grossen Materialverlust werden in wenigen effizienten Arbeitsschritten präzise Formteile erzeugt, die anschliessend direkt eingesetzt oder ohne Einschränkungen weiterbearbeitet werden können.

  • Betriebsferien 2020

    Betriebsferien 2020

    Unser Unternehmen wird vom 17. Juli bis zum 7. August 2020 geschlossen sein. Zögern Sie nicht, uns ab dem 10. August für sämtliche Informationen zu kontaktieren.

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  • Neue Kantine

    Neue Kantine

    Seit Mai 2020 steht unseren Mitarbeitern eine neue, voll ausgestattete Kantine zur Verfügung.

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  • Pensionierung : Brigitte Krähenbühl

    Pensionierung : Brigitte Krähenbühl

    Unsere Produktionsmitarbeiterin Brigitte Krähenbühl geht nach fast 20 Jahren Betriebszugehörigkeit in den Ruhestand. Wir bedanken uns für ihr Engagement und wünschen ihr alles Gute für diesen neuen Lebensabschnitt.

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  • Neue OPP 2000 Presse

    Neue OPP 2000 Presse

    Weltneuheit: Die Erste elektrische 2000 kN Mehrebenen Presse von Osterwalder ist bei Meyer Sintermetall im Einsatz! Mit dieser Presse ist eine Energieeinsparung von 80% möglich.

    Dank der 200 To Presskraft und den je 4 oberen und unteren Werkzeugplatten ist das Pressen von sehr komplexen Teilen möglich. Zusätzlich ist die Presse mit vielen Innovationen ausgestattet, die uns helfen eine sehr konstante Qualität zu garantieren. Dank dem Roboter kann die Presse autonom arbeiten und produziert während der "Geisterschicht" zusätzliche Teile. Ein automatischer Werkzeugwechsler bietet Gewähr für sehr kurze Umrüstzeiten. Diese Investition steigert unsere Konkurrenzfähigkeit deutlich.

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  • Neuer Mitarbeiter : Sven Egli

    Neuer Mitarbeiter : Sven Egli

    Wir freuen uns, Sven Egli als unseren neuen Einrichter willkommen zu heißen. Seine Erfahrung in der Presseneinstellung wird uns sehr nützlich sein.

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  • Neue Osterwalder CASP-Presse 64 Tonnen

    Neue Osterwalder CASP-Presse 64 Tonnen

    Inbetriebnahme unserer neuen 64-Tonnen-Presse, vollelektrisch, daher ökologisch und wirtschaftlich, die es uns ermöglicht hochpräzise Teile mit einer sehr hohen Produktionsrate zu fertigen.

    Diese Presse ist mit einem Roboworker-Roboter ausgestattet, der sie völlig autonom macht, aber auch das Kalibrieren von Sinterteilen mit höchster Präzision ermöglicht.

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  • Umweltmanagementsystem

    Umweltmanagementsystem

    Wir sind jetzt auch nach ISO 14001:2015 zertifiziert.

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  • Neuer Mitarbeiter : Martin Schwab

    Neuer Mitarbeiter : Martin Schwab

    Wir freuen uns, Martin Schwab mit seiner sehr grossen Pulverpress-Erfahrung als Werkstatt-Leiter begrüssen zu dürfen.

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  • Neuer Pulvermischer

    Neuer Pulvermischer

    Anschaffung von 2 zusätzlichen Pulvermischer zur Kapazitätserhöhung.

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